Skids Industriels

Nous Élevons Votre Norme de Production
Chez Amphora Process, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de systèmes skid pour les processus industriels, offrant des solutions sur mesure qui s’intègrent parfaitement dans la production d’une large gamme de produits liquides et plus encore.
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Solutions Efficaces et Technologies Innovantes

Conception, Développement et Fabrication de Skids Industriels

Conception, développement et fabrication de Skids industriels. Nous sommes fabricants de Skids sur mesure et pour laboratoires

Chacun de nos skids industriels représente la synergie parfaite de composants mécaniques, pneumatiques, hydrauliques, électriques et électroniques, conçus pour offrir à nos clients une opérabilité exceptionnelle, une précision de pointe, une automatisation et une programmabilité.

Chaque skid que nous développons est une solution intégrée, montée sur un cadre robuste qui simplifie grandement le processus d’installation sur le site final. Cette fonctionnalité élimine le besoin de travaux civils supplémentaires, optimisant ainsi le temps et les coûts pour nos clients. L’efficacité et le confort sont des piliers dans nos projets de skid : chaque unité est livrée entièrement développée, calibrée et prête à être utilisée immédiatement, ne nécessitant que la connexion de fournitures de base telles que l’électricité, l’eau et l’air comprimé.

amphora process engineering

Avantages de Choisir les Skids Industriels d’Amphora Process

Innovation, Efficacité et Adaptabilité au Cœur de Votre Processus Industriel

Personnalisation Complète

Nous comprenons que chaque processus industriel est unique. C’est pourquoi nous nous concentrons sur la fourniture de solutions personnalisées qui s’adaptent parfaitement à vos besoins spécifiques, garantissant une efficacité et des performances maximales.

Intégration de Systèmes

Nos skids sont conçus pour s’intégrer parfaitement à n’importe quelle étape de votre processus de production, offrant une solution compacte et autonome qui économise de l’espace et facilite la gestion.

Qualité et Précision

La qualité n’est pas négociable chez Amphora Process. Nos skids sont synonymes de précision et de fiabilité, garantissant la continuité et l’efficacité de vos opérations industrielles.

Facilité d'Installation

Conçus pour une installation rapide et facile, nos skids réduisent considérablement le temps de démarrage, vous permettant d’atteindre vos objectifs de production plus rapidement.

Innovation et Fiabilité pour Votre Recherche

Skid de Laboratoire de Haute Précision

Découvrez l’avant-garde de la recherche avec notre Skid de Laboratoire, conçu pour offrir une précision, un contrôle et une polyvalence inégalés. Idéal pour les environnements de recherche exigeants, ce réacteur se distingue par son adaptabilité et son efficacité, garantissant des résultats de qualité supérieure dans chaque expérience.

Caractéristiques Clés

  • Contrôle Précis de la Température : Maintenez un contrôle absolu sur vos expériences avec notre système avancé de contrôle de la température, garantissant des conditions optimales pour les réactions chimiques complexes.
  • Conception Modulaire et Adaptable : Une adaptabilité sans précédent grâce à sa conception modulaire. Personnalisez votre réacteur pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet, avec des composants facilement interchangeables.
  • Matériau Durable et Résistant : Construit avec des matériaux de la plus haute qualité, notre réacteur assure une durabilité et une résistance aux produits chimiques agressifs, prolongeant la durée de vie de votre investissement.
  • Interface Intuitive pour une Manipulation Facile : L’interface utilisateur est conçue en pensant au chercheur, facilitant la configuration et la surveillance des expériences.
  • Sécurité Garantie : Équipé de plusieurs fonctionnalités de sécurité, y compris des alarmes de température et de pression, pour protéger à la fois l’utilisateur et ses échantillons tout au long du processus expérimental.

Fiche Technique

  • Gamme de modèles : volume nominal de 5, 10, 25, 50, 100 et 150 litres.
  • Volume de travail minimal de 20%.
  • Le tout conçu en skid.
  • Possibilité de banc avec réacteur-mélangeur et fusor.
  • Rugosité intérieure en contact avec le produit Ra ≤ 0,8 µm et extérieure avec différents finitions et polissages.
  • Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable 1.4404/AISI 316L.
    Pompe à vide intégrée à anneau liquide ou possibilité de connexion à une installation propre.
  • Systèmes de chauffage à double enveloppe (résistances, eau chaude ou vapeur industrielle) refroidissement (eau du réseau, refroidisseur individuel ou possibilité de connexion à une installation propre d’eau froide)
  • PLC de contrôle et paramétrage de processus, accès, possibilité de stockage et de téléchargement de données du processus.
  • Systèmes d’agitation principale à vitesse réglable avec différents conceptions pour générer des flux axiaux (hélicoïdal) ou tangentiels (ancre) du produit et équipés de racleurs en téflon.
  • Systèmes d’agitation principale à vitesse réglable avec différents conceptions pour générer des flux axiaux (hélicoïdal) ou tangentiels (ancre) du produit et équipés de racleurs en téflon.
  • Homogénéisateur de type rotor-stator avec vitesse réglable jusqu’à 23 m/s pour l’émulsification ou la micronisation des particules solides.
  • Possibilité de recirculation externe du produit sur un ou deux niveaux.
  • Possibilité de cellules de charge.
  • Élévation hydraulique automatique pour le capot supérieur.
  • Pressions jusqu’à 1 bar.
  • Vide jusqu’à -0,9 bar.
  • Entrées de produit inférieures et supérieures par entonnoir ou aspiration directe.
  • CIP avec billes de lavage incorporées.
  • Armoire électrique basse tension conforme à la réglementation avec son degré de protection IP correspondant.

Conception et Construction

  • Conception de l’équipement selon les bonnes pratiques de fabrication de médicaments à usage humain et vétérinaire « BPF (EudraLex volume 4) » et cosmétiques UNE-EN ISO 22716:2008
  • Bonnes pratiques d’ingénierie.
  • Code de conception : UNE-EN 13445.
  • ‘CE’ conformément à la Directive sur la Sécurité des Machines 2006/42/CE.
  • Marquage ATEX selon la Directive 2014/34/UE

Élevez Vos Recherches à de Nouveaux Niveaux

Avec notre Skid de Laboratoire, vous n’achetez pas seulement un équipement de haute technologie, mais une solution complète qui transformera votre recherche. Parfait pour une large gamme d’applications, de la synthèse chimique à la polymérisation, ce réacteur est le choix privilégié des professionnels et des universitaires qui n’acceptent rien de moins que l’excellence.

Innovation et Fiabilité pour Votre Usine de Traitement

Skids sur Mesure (Selon l’Échelle)

Élevez l’efficacité et l’innovation de vos processus chimiques avec nos Skids sur Mesure, conçus spécifiquement pour répondre aux exigences les plus strictes de votre laboratoire ou de votre usine industrielle. Chaque Skid est un chef-d’œuvre d’ingénierie, construit pour offrir des performances exceptionnelles, une adaptabilité et une sécurité sans compromis.

Caractéristiques Clés

  • Personnalisation Complète : Du volume opérationnel aux spécifications techniques, chaque aspect de notre réacteur est adapté à vos besoins, garantissant une intégration sans faille et des résultats optimaux dans vos processus.
  • Contrôle Avancé des Processus : Bénéficiez d’un contrôle sans précédent avec nos systèmes d’automatisation et de surveillance en temps réel, conçus pour maximiser l’efficacité et la reproductibilité de vos opérations.
  • Matériaux de Haute Qualité : Fabriqués avec les meilleurs matériaux, nos réacteurs résistent aux conditions les plus extrêmes, assurant une longévité et une compatibilité avec un large éventail de substances chimiques.
  • Conception Sûre et Efficace : Nous accordons la priorité à votre sécurité et à celle de votre équipe. Nos réacteurs sont dotés des fonctionnalités de sécurité les plus avancées, minimisant les risques dans le laboratoire ou l’usine de production.
  • Support Technique Exceptionnel : Bénéficiez de notre support technique complet de la phase de conception à la mise en œuvre, garantissant que votre réacteur fonctionne parfaitement dans toutes les situations.

Fiche Technique

  • Caractéristiques Clés
  • Plage de modèles : volume nominal de 150 à 20 000 litres.
  • Volume de travail minimum 20 %.
  • Conception entièrement réalisée sur skid.
  • Possibilité de banc avec réacteur-mélangeur et fondoir.
  • Rugosité intérieure en contact avec le produit Ra ≤ 0,8 µm et extérieure avec différents finis et polissages.
  • Parties en contact avec le produit en acier inoxydable AISI 316 L.
  • Pompe à vide à anneau liquide intégrée ou possibilité de connexion à une installation propre.
  • Systèmes de chauffage à double enveloppe (résistances, eau chaude ou vapeur industrielle) – refroidissement (eau du réseau, refroidisseur individuel ou possibilité de connexion à une installation d’eau froide propre)
  • PLC de contrôle et paramétrage du processus, accès, possibilité de stockage et de téléchargement des données du processus.
  • Systèmes d’agitation principale à vitesse réglable avec différents designs pour générer des flux axiaux (hélicoïdal) ou tangentiels (ancre) du produit et équipés de racloirs en téflon.
  • Homogénéisateur de type rotor-stator avec vitesse réglable jusqu’à 23 m/s pour l’émulsification ou la micronisation des particules solides.
  • Possibilité de recirculation externe du produit à un ou deux niveaux.
  • Possibilité de cellules de charge.
  • Lève-hydraulique automatique pour capot supérieur.
  • Pressions jusqu’à 3 bar.
  • Vide jusqu’à -0,9 bar.
  • Entrées de produit haut et bas par entonnoir ou aspiration directe.
  • CIP avec billes de lavage intégrées.
  • Tableau électrique basse tension conforme à la réglementation avec indice de protection IP correspondant

Conception et Construction

  • Conception de l’équipement selon les bonnes pratiques de fabrication des médicaments à usage humain et vétérinaire « BPF (Volume 4 d’EudraLex) » et des cosmétiques UNE-EN ISO 22716:2008
  • Bonnes pratiques d’ingénierie.
  • Code de conception : UNE-EN 13445.
  • Directive sur les équipements sous pression 2014/68/UE.
  • Tout selon la réglementation ‘CE’ selon la Directive sur la sécurité des machines 2006/42/CE.
  • Marquage ATEX selon la Directive 2014/34/UE.

Types d'Agitateurs

  • Magnétiques
  • Pales à haut débit
  • Flux axial
  • Hélice marine

Élevez Vos Recherches à de Nouveaux Niveaux

Nos Skids Personnalisés sont la solution ultime pour ceux qui cherchent à repousser les limites de la chimie traditionnelle et de l’ingénierie des processus. Adaptés à vos spécifications exactes, ils vous permettent d’explorer de nouvelles réactions, d’améliorer la qualité du produit et d’augmenter l’efficacité de la production, tout en maintenant un environnement de travail sûr.

Innovation et Fiabilité pour Votre Recherche

Systèmes CIP / SIP

Les systèmes de nettoyage CIP/SIP consistent à faire circuler une série de solutions de nettoyage et de désinfection à travers le système de réservoirs et les lignes de processus, dans un circuit fermé et selon des séquences prédéfinies, une température, un temps et des agents chimiques établis préalablement.

À la Pointe de la Technologie

Faites le Premier Pas Vers l’Optimisation des Processus

Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment nos Skids Personnalisés peuvent transformer vos opérations. Notre équipe d’experts est prête à collaborer avec vous pour concevoir la solution parfaite qui propulsera votre recherche et votre production au niveau supérieur.

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